Одной из функций работы предприятий горнодобывающей, сельскохозяйственной и некоторых других видов промышленности является очистка поступающего материала от различных примесей. Для извлечения из него ферромагнитных частиц используются железоотделители http://www.grabmag.ru/production/zhelezootdelitel.html. Принцип их работы заключается в образовании магнитного поля, к которому притягиваются попадающие в зону его действия металлические частицы.
Основные виды
- Подвесные. Такие железоотделители устанавливаются над лентой конвейера, по которому перемещается рабочий материал. Чаще всего они оснащены металлодетектором и включаются лишь тогда, когда последний обнаруживает ферромагнитные элементы. Содержащие металл частицы притягиваются к намагниченной поверхности.
- Шкивные. Представляют собой постоянно вращающийся барабан, поверхность которого обладает магнитными свойствами. Он устанавливается непосредственно внутри конвейера. Железосодержащие элементы притягиваются к намагниченной поверхности, а после отправляются в отдельный контейнер.
- Саморазгружающиеся. Принцип их работы схож с аналогичным у подвесных железоотделителей. Однако они способны избавляться от ферромагнитных частиц в автоматическом режиме. Чаще всего этот вид сепараторов используется в цехах, где производство имеет непрерывный цикл. Устанавливаться они могут как поперек конвейера, так и в зоне разгрузки.
Выбор подходящего железоотделителя зависит от характеристик конкретного производства. Подвесной и шкивный типы оборудования считаются наиболее эффективными при удалении большого количества мелких и средних ферромагнитных элементов.